Brede toepassing
Nov 10, 2023
Smeltlijmmachines worden veel gebruikt in verpakkingen, sanitaire producten, huishoudelijke producten, kleding, schoenen en hoeden, auto-onderdelen, elektronische producten, medische apparatuur en vele andere industrieën. Enkele van de meest voorkomende toepassingen zijn: 1. Verpakkingsindustrie: smeltlijmmachines worden veel gebruikt in de verpakking van express-, logistieke, voedsel-, medische, cosmetica- en andere industrieën. 2. Sanitaire productenindustrie: smeltlijmmachines worden gebruikt voor de productie van verschillende sanitaire producten, zoals maandverbanden, luiers, enz. 3. Huishoudelijke goederenindustrie: smeltlijmmachines worden gebruikt voor de productie van verschillende huishoudelijke artikelen, zoals banken, matrassen , wiegjes, enz. 4. Kleding-, schoenen- en hoedenindustrie: smeltlijmmachine wordt gebruikt voor de productie van allerlei soorten kleding, schoenen en hoeden, zoals schoenen, hoeden, kleding, enz. 5. Auto-onderdelenindustrie: smeltlijm machine wordt gebruikt voor de productie van auto-interieuronderdelen, exterieuronderdelen, lijmafdichtingen, airbags, banden, enz. 6. Elektronische productenindustrie: smeltlijmmachines worden gebruikt voor de productie van elektronische producten, zoals mobiele telefoons, computers, tv's, enz. Heet smeltlijm kan afdichting en bescherming van elektronische onderdelen bereiken, waardoor schade aan elektronische onderdelen zoals stof, vocht, elektromagnetische golven, enz. wordt voorkomen. 7. Industrie voor medische apparaten: smeltlijmmachine wordt gebruikt om verschillende medische apparaten te produceren, zoals infuuszakken, OK-jassen, chirurgische handdoeken, enz. Hotmeltlijmen kunnen medische hulpmiddelen afdichten en waterdicht maken, waardoor de steriliteit en veiligheid van medische hulpmiddelen worden gegarandeerd.
Waarom kiezen steeds meer klanten voor een smeltlijm-lamineermachine?
Redenen: 1. Hoge kleefkracht: de smeltlijm-lamineermachine heeft een hoge kleefkracht, die verschillende materialen effectief kan verbinden, waardoor het product een betere duurzaamheid en stabiliteit heeft.
2. Nauwkeurige controle: de smeltlijm-lamineermachine heeft een nauwkeurig controlesysteem dat de temperatuur, druk, snelheid en andere parameters kan regelen, waardoor het lamineerproces nauwkeuriger en controleerbaarder wordt.
3. Veelzijdigheid: de smeltlijm-lamineermachine kan worden gebruikt in verschillende lamineermethoden, waaronder enkelzijdig lamineren en dubbelzijdig lamineren, waardoor er meer toepassingsscenario's zijn.
4. Eenvoudige bediening: de bediening van de smeltlijm-lamineermachine is eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen, en de operator kan snel aan de slag en de productie-efficiëntie verbeteren.
5. Hoge betrouwbaarheid: de mechanische structuur van de smeltlijm-lamineermachine is stevig en stabiel, en het is niet gemakkelijk om te falen tijdens het werkproces, en heeft een hoge betrouwbaarheid.
6. Wanneer PTFE, PE, TPU en andere functionele waterdichte en ademende films worden gebruikt bij het lamineren, zullen waterdichte en hittebestendige, waterdichte en beschermende films, olie- en water- en gasfiltering en vele andere verschillende nieuwe materialen ontstaan. Er zal worden voldaan aan de eisen van de kledingindustrie, de automobielindustrie, de medische industrie en de milieubeschermingsindustrie.
Hete gesmolten lijm:
Bij industrieel gebruik bieden smeltlijmen verschillende voordelen ten opzichte van lijmen op oplosmiddelbasis. Vluchtige organische stoffen worden verminderd of geëlimineerd, en de droog- of uithardingsstap wordt geëlimineerd. Hotmeltlijmen hebben een lange houdbaarheid en kunnen doorgaans zonder speciale voorzorgsmaatregelen worden weggegooid.
De meest geavanceerde smeltlijm, vochtreactieve smeltlijm (PUR & TPU), is zeer hechtend en milieuvriendelijk. Het kan worden gebruikt voor het lamineren van 99,9% textiel. Het gelamineerde materiaal is zacht en bestand tegen hoge temperaturen. Na vochtreactie zal het materiaal niet gemakkelijk worden beïnvloed door de temperatuur. Bovendien is het gelamineerde materiaal met blijvende elasticiteit slijtvast, oliebestendig en verouderingsbestendig. Vooral de nevelprestaties, de neutrale kleur en andere verschillende kenmerken van PUR maken toepassing in de medische industrie mogelijk.
