Snijmachine Goede Verticaliteit

1, glad glad, geen strepen, geen broze breuk; Snijmachine Metaallaser Snijmachine Snel Snijden dikke plaat, het gesmolten metaal verschijnt niet in de verticale laserstraal onder de snede, maar wordt achter de laserstraal gespoten. Als gevolg hiervan worden de gebogen lijnen aan de snijrand gevormd, en de lijnen volgen de bewegende laserstraal. Om dit probleem te verhelpen, wordt het voersnelheid aan het eind van het snijproces verminderd. De snijmachine en het gedrag van de lijnen kunnen grotendeels worden verwijderd.

2, de spleetbreedte is smal, die hoofdzakelijk verband houdt met de afmeting van de laserstraald; snijbreedte metalen laser snijmachine heeft in het algemeen geen invloed op de snijkwaliteit, snijmachine alleen in de delen in de vorm van een bijzonder verfijnde contour. Snijmachine heeft de snijbreedte een belangrijke impact omdat de snijbreedte de minimale interne meridiaan bepaalt wanneer de plaat dikte toeneemt, de snijbreedte neemt ook toe. Zo wilt u dezelfde hoge precisie, snijmachine, ongeacht hoe veel de breedte van het werkstuk, het werkstuk in het verwerkingsgebied van de laser snijmachine, constant blijven.

3, de naad is erg goed verticaal, warmte getroffen gebied is klein; onder normale omstandigheden, metalen lasersnijden

De verticiteit van de dwarsdoorsnede is waarschijnlijk niet de belangrijkste factor, maar voor het snijden van hoogvermogenslasers, wanneer de dikte van het bewerkt materiaal groter is dan 10 mm, is de verticaalheid van de snijkant zeer belangrijk. Langs de focus ligt de laserstraal afwisselend, afhankelijk van de positie van de focus, wordt het snijden naar boven of onder verbreden. De snijkant afwijkt van de verticale lijn met een paar millimeter, hoe verticaaler de rand, hoe hoger de snijkwaliteit.

4, geen materiaal verbranden, geen smeltlaagvorming, geen grote slak; Metalen laser CNC-snijmachine slakken wordt voornamelijk gereflecteerd in de afzetting en het gedeelte van de burr, welke materiële afzetting is te wijten aan laser snijden in het begin van smelten voor het eerste gat in het werkstuk. Raak een laag oliehoudende speciale vloeistof op. Snijmachine Gassen en diverse materialen gebruiken de klant niet om de incisie te blazen, maar de opwaartse of neerwaartse afvoer zal ook depositie op het oppervlak vormen. De vorming van de bramen bepaalt een zeer belangrijke factor in de kwaliteit van het lasersnijden, aangezien de verwijdering van de burrs extra inspanning nodig heeft, Cutting Machine, zodat het aantal bramen ernstig is en hoeveel de kwaliteit van het snijden visueel kan bepalen .

5, het oppervlak ruw plating, het oppervlak ruwheid van de grootte van de laser snijden oppervlakkwaliteit is de sleutel om te meten. In feite heeft de snijmachine de snijgedeelte van de lijnen en ruwheid direct een directe verbinding voor de metalen lasersnijmachine. Doorgaans kunnen dwarsdoorsnede lijnen met slechte snijprestaties leiden tot hogere ruwheid, maar rekening houdend met de twee verschillende effecten In de genetische verschillen analyseren we over het algemeen de kwaliteit van de metalen laser snijmachine verwerking, is nog steeds gescheiden om de analyse te doen. Snijmachine Laser snijgedeelte vormt een verticaal patroon, de diepte van de groef bepaalt de ruwheid van het snijvlak, des te ondiep de lijnen, hoe vlotte snijgedeelte. Ruwheid beïnvloedt niet alleen het uiterlijk van de rand, maar beïnvloedt ook de wrijvingseigenschappen, in de meeste gevallen, de noodzaak om ruwheid te minimaliseren, zodat de meer ondiepe lijnen, Snijmachine hoe hoger de kwaliteit van het snijden.