Snijmachine De basismethode

Iedere vorm van thermische snijtechnologie, behalve een paar gevallen kan beginnen vanaf de rand van het bord, de snijmachine moet de generaal een klein gat in het bord dragen. Snijmachine Voordat de laser punching machine een punch met een punch uit een gat, snijmachine en dan de laser van het gat begon te snijden begon te snijden. Snijmachine Er zijn twee basismethoden voor het ponsen van een lasersnijmachine zonder een ponsapparaat:

Stralingsperforatie - Het materiaal wordt gevormd in een kuil in het midden na continue laserbestraling, en vervolgens wordt het gesmolten materiaal door een coaxiale zuurstofstroom met de laserstraal verwijderd om een ​​gat te vormen. De grootte van de algemene gat- en plaatdikte, de doorsnede perforatie van de snijmachine, de gemiddelde diameter van de helft van de dikte van het bord, zodat de dikkerere plaatstraalperforatie grotere diameter, en niet rond, snijmachine niet in de verwerking van hoogwaardige onderdelen gebruikt, Op het afval. Daarnaast is de snijmachine de zuurstofdruk die in de perforatie wordt gebruikt, hetzelfde als bij het snijden, en de splash is groot.

Pulsperforatie - gepulseerde laser met hoge piekvermogen om een ​​kleine hoeveelheid materiaal te smelten of verdampen. Snijmachine De meest gebruikte lucht of stikstof wordt gebruikt als hulpgas om de gatuitbreiding te verminderen door exotherme oxidatie. De gasdruk is kleiner dan de zuurstofdruk bij het snijden. Snijmachine Elke gepulste laser produceert slechts een kleine deeltjesstraal, die geleidelijk wordt verdiept, Snijmachine, zodat de plaatpiertijd een paar seconden duurt. Zodra de perforatie is voltooid, wordt het hulpgas onmiddellijk vervangen door zuurstof voor het snijden. Deze diameter van de perforatie is kleiner, de perforatiekwaliteit is beter dan het perforeren van de stralen. De hiervoor gebruikte laser moet niet alleen een hogere uitgangsstroom hebben; belangrijker nog, de straaltijd- en ruimtekenmerken, zodat de algemene cross-flow CO2-laser niet kan voldoen aan de eisen van lasersnijden. Bovendien moet de pulsperforatie van de snijmachine ook een betrouwbaarder luchtcontrolesysteem hebben om het gastype, de gasdrukschakelaar en de perforatietijdcontrole te behalen.

In het geval van gepulseerde perforatie, snijmachine om hoogwaardige incisie te verkrijgen, van het werkstuk wanneer de pulsstoot naar de constante snelheid continue snijovergangstechnologie van het werkstuk serieus moet worden genomen. In de theorie is het mogelijk om de snijomstandigheden van het versnelde gedeelte te wijzigen, zoals brandpuntsafstand, mondstukpositie, gasdruk, enz., Snijmachine, maar het is onwaarschijnlijk dat bovenstaande omstandigheden daadwerkelijk worden veranderd doordat de tijd te kort is . In de industriële productie voornamelijk om de gemiddelde kracht van de lasermethode te veranderen is meer realistisch, de specifieke methode is de pulsbreedte te veranderen; verander de polsfrequentie; verander tegelijk de pulsbreedte en de frequentie.

Dit komt doordat de machine (alleen voor hoogvermogenslasersnijmachines) bij de verwerking van kleine gaten de weg van de perforatie, de snijmachine, maar met de pulsperforatie (soft puncture) niet in de weg staat, waardoor de laser-energie in een zeer klein gebied is te geconcentreerd, het niet-bewerkingsgebied is ook verkoold, wat leidt tot vervorming van het gat, waardoor de kwaliteit van de verwerking wordt beïnvloed. Snijmachine Op dit moment moeten we in het proces van pulsperforatie (soft puncture) manier zijn om perforatie (gewone punctie) te oplossen. Snijmachine En voor de kleinere kracht van de laser snijmachine is juist het tegenovergestelde, snijmachine in de kleine gat verwerking moet de weg van de puls perforatie maken om een ​​beter oppervlak te bereiken.

Bovenstaande situatie, Cutting Machine de eerste overweging bij het knippen van lage koolstofstalen burr factoren, maar kan niet eenvoudig de snijsnelheid snijden, Cutting Machine omdat de snelheid van de plaat soms niet de situatie draagt, deze situatie is vooral prominent in de verwerking van aluminium zinkplaat De Bij deze tijd moet in overweging worden genomen met andere factoren om de machine op te lossen, zoals of de mondstuk moet worden vervangen, de spoorbeweging onstabiel is enzovoort.